意大利的MIMI公司是Tosa集團的一部分，是著名的葡萄酒裝瓶設備制造商，它的MITO自動收縮包裝設備是用于纏繞包裝不同規格和尺寸的瓶子、罐子、紙箱、管狀產品的后道包裝機械，整條熱收縮包裝生產線的最主要賣點就是靈活性。它將高精度和同步Digitax ST 伺服驅動技術整合進設備的三個關鍵領域：生產速度、膜的分切、膜纏繞的控制，使得整套設備的產能得到提升，靈活性得到提高。
   意大利Control Techniques公司一直在與MIMI公司很緊密的合作共同生產對那種不同尺寸、規格、包裝形式甚至是不同產品會很快調整并開始工作的包裝設備，例如，熱收縮包裝生產線可以在幾秒鐘內改變包裝對象，從一個包裝6個1.5升瓶礦泉水規格改變到24瓶0.5升的包裝規格，產量高達40包/分鐘，設備還可以提供一個自動上料的墊板機或托盤機。
    包裝生產線運行中，瓶子或其他容器由輸送設備輸送過來，并由氣動分離機對他們進行整列，使得他們進入指定標號的輸送軌道。由無刷電機驅動的鏈板輸送機將這一批產品輸送到包裹膜的工位，熱收縮塑料薄膜在卷筒上以一個受控制的張力被釋放，然后薄膜被無刷電機驅動的旋轉切分機構按預定長度切斷，同時將產品輸送到熱收縮機的隧道中，收縮成一個牢固的包裝，而后進入冷卻機進行風冷。
    這些動作的要求是高精度和高重復性。產品的推進必須與切削行程和切膜動作同步，必須在正確的時點推進產品。MIMI的工程師們選擇了Digitax ST伺服驅動器，它不僅提供精確的控制，也可以快速和簡單的重新配置的無刷電機，以適應不同產品的配置。該Digitax ST系列包括四種型號，每種都有業界領先的功能、尺寸非常緊湊，同時與控制技術的現有功能和通信模塊系列完全兼容。它非常適合要求高的峰值扭矩、出色的動態響應、更快的安裝和啟動，以及易于集成的伺服應用場合，就像飲料廠的熱收縮包裝生產線。

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